가스 센서 교정 : 정확성, 신뢰성 및 안전 보장

가스 센서 교정의 유형

가스 센서를 교정하는 데 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있으며, 각각 고유 한 장점과 한계가 있습니다. 교정 방법 선택은 센서 유형, 대상 가스, 센서가 작동하는 환경 및 필요한 정확도에 따라 다릅니다. 다음은 사용 된 주요 교정 방법입니다.

1 Zero Calibration (Span Calibration)

캘리브레이션은 깨끗한 공기 환경에서 센서의 출력을 0으로 설정하여 대상 가스가 없을 때 센서가 올바르게 정렬되도록합니다. 환경 요인으로 인해 시간이 지남에 따라 발생할 수있는 기준 드리프트를 보상합니다.

캘리브레이션이없는 단계 :

1. 센서를 깨끗하고 가스가없는 환경에 넣으십시오.
2. 센서가 안정화되도록하십시오.
3. 센서의 출력을 0으로 조정하십시오.

센서가 대상 가스에 노출 될 때 정확한 판독 값을 보장하기 위해 스팬 교정 전에 일반적으로 캘리브레이션이 수행됩니다.

2 스팬 교정

스팬 교정 센서를 대상 가스의 알려진 농도에 노출 시키고이 농도와 일치하도록 센서의 출력을 조정하는 것을 포함합니다. 이 프로세스는 센서가 작동 범위에서 가스 농도를 정확하게 측정하고 있음을 보장합니다.

스팬 교정 단계 :

1. 센서를 알려진 농도의 목표 가스에 노출시킵니다 (이 농도는 일반적으로 센서 사양 또는 공인 교정 가스 혼합물에 제공됩니다).
2. 센서가 안정화되고 독서를하도록하십시오.
3. 알려진 가스 농도와 일치 할 때까지 센서의 출력을 조정하십시오.

스팬 교정은 가스 누출 감지 또는 대기 질 모니터링과 같은 정확한 측정이 필요한 산업에서 종종 사용됩니다.

삼 범프 테스트 (기능 테스트)

범프 테스트는 가스 센서가 대상 가스의 존재에 반응하는 데 사용되는 빠르고 일상적인 절차입니다. 센서 출력 조정이 포함되지 않고 대신 센서가 대상 가스를 감지하고 적절한 경보를 트리거하는지 확인합니다.

범프 테스트 단계 :

1. 센서를 알려진 농도의 목표 가스에 노출시킵니다.
2. 알람을 들리거나 판독 값을 표시하여 센서가 응답하는지 확인하십시오.
3. 센서가 응답하지 않으면 추가 교정 또는 유지 보수가 필요합니다.

범프 테스트는 종종 안전-약정 응용 분야에서 사용되며, 여기서 센서가 전체 교정을 수행하지 않고 올바르게 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.

4 다중 점 캘리브레이션

일부 가스 센서, 특히 복잡한 환경에서 사용되는 가스 센서에는 다중 점 교정이 필요합니다. 이 방법에는 센서를 여러 개의 알려진 농도의 대상 가스에 노출시키고 농도 범위를 따라 여러 지점에서 센서의 출력을 조정하는 것이 포함됩니다.

다중 점 캘리브레이션 단계 :

1. 센서를 대상 가스의 여러 알려진 농도에 노출시킵니다.
2. 각 농도 지점에서 센서의 출력을 기록하십시오.
3. 각 지점에서 알려진 농도와 일치하도록 센서의 출력을 조정하십시오.

멀티 포인트 교정은 일반적으로 센서가 광범위한 가스 농도에 걸쳐 수행 될 것으로 예상되는 고 진수 적용에 사용됩니다.